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不銹鋼拉絲板簡介

不銹鋼

（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼拉絲

不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。

拉絲工藝會在一定程度上損失不銹鋼板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人體尤其是手掌具有比較旺盛的油脂和汗液分泌，不銹鋼拉絲板經(jīng)常用手觸摸會留下比較明顯的指紋，需定期擦洗。

 

不銹鋼拉絲工藝流程

一、施工準備

1、材料及主要機具：

⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。

⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。

⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。

2、作業(yè)條件

⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。

⑵、防護網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。

⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。

⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。

⑸、施工環(huán)境已能滿足防護網(wǎng)施工的須要。

操作工藝

1、工藝流程

彩色不銹鋼拉絲板

彩色不銹鋼拉絲板(4張)

施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。

⑵、按照防護網(wǎng)的長度準確進行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

⑸、焊接時應(yīng)選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

質(zhì)量標準

1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。

2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。

4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。

5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。

7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎�降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等。

不銹鋼拉絲板國際標注方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標示各種標準級的不銹鋼拉絲板的，如下所示

①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標示

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為標記

③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）

④不銹鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

不銹鋼拉絲板表面紋路分類

拉絲板一般是指表面紋路加統(tǒng)稱，以前的叫法是磨砂板，表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。

1、拉絲直紋。通常是在不銹鋼表面機械摩擦的方法加工處理后得到表面狀態(tài)為直線的紋路。拉絲板的加工過程可以消除不銹鋼板原材料表面有刮痕，并且也有很好的裝飾效果作用。這種紋路的也有長絲紋路和短絲紋路，因為這紋路是使用百潔布或不銹鋼刷對板材的表面進行直線或短線，并且可以通過改變鋼刷的直徑得到不同粗細的紋路。

2、拉絲亂紋（和紋）。表面砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋組成，近處就是不規(guī)格亂紋，是由磨頭上下左右不規(guī)則擺動磨成,然后電鍍著色。這種紋路的表面是啞光狀態(tài)，而且制作的要求也很高。

3、拉絲波紋。其制作工藝是利用刷光機或擦紋機上用上組的磨輥的軸向運動，這樣不銹鋼表面經(jīng)磨刷后得到波浪式的紋路。

4、拉絲螺紋。其制作加工工藝有點特點，先是用小電機，其軸上裝有圓形的毛氈，把小電機固定在桌面上，還要與桌子邊沿成60°左右的角度。之后制作一個拖板用來固定不銹鋼板材，而且還要再拖板上貼一條聚酯薄膜沿著拖板邊沿，目的是為了限制螺紋速度。這樣之后便可以轉(zhuǎn)動毛氈和拖把的直線移動，可以在不銹鋼板表面處理得到相同寬度的螺紋紋路。